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发泡材料施工工艺
工艺规划
1）以SUV车型为例注胶孔高度不能超过车门水切位置，方便人员现场操作，必要时需在前期做人机工程分析。
2）一个注胶孔的注胶时间约15s，根据车间生产节拍、注胶孔数量合理安排工位布置。
3）内外腔都需要注胶的注胶腔体，注胶过孔直径设计为22mm×22mm方孔或φ22mm圆孔，注胶过孔与注胶孔同心，不能偏离，外腔间隙避免过小，导致填充不饱满，一般间隙需＞10mm
汽车内饰包覆设备厂家：发泡材料的施工工艺
4）注胶设备需预留1台，防止设备故障后节拍受限。
5）供胶间与注胶线体的距离要尽可能近，减小主管路长度，即供料过程压损小，供胶顺畅。
6）供胶间需要设计空调，保证温度在25~35℃。
7）A、B料罐需要填充干燥压缩空气，压缩空气露点应小于－40℃；若车间内压缩空气达不到要求，需要另加一台干燥机，保证压缩空气达到露点要求。
2 现场工艺参数控制
1）温度控制：供胶间温度设置为18~35℃；A料主管路温度设置为（38±5）℃，B料主管路温度设置为（25±5）℃；A料加热器温度设置为82℃，B料加热器温度设置为30℃；A料线边罐温度设置为80℃，B料线边罐温度设置为22~49℃；A料枪口温度设置为74~82℃，B料枪口没有传感器，因此无需设置温度。
2）压缩空气压力控制：线边罐压缩空气压力0.2~0.3MPa，需要线体员工开线前进行点检。
