汽车内饰中，中控旋钮、空调出风口、门板饰条等异形部件常需通过纹理包覆提升质感，但这类部件多为不规则曲面或立体结构，传统贴膜、印刷工艺难以实现完整覆盖，易出现纹路断裂、边角起翘等问题。汽车内饰水转印包覆设备借助 “水溶性薄膜转移” 技术，可将任意纹理精准复刻到复杂形状的基材表面，为内饰个性化设计提供了灵活解决方案。
该设备的核心工作流程分为三步：首先在专用水溶性薄膜上印刷木纹、碳纤维、金属拉丝等预设图案，将薄膜漂浮于恒温水箱（水温控制在 28-32℃）表面，薄膜在水流引导下自然展开软化，图案面朝上待命；随后操作人员或机械臂将待包覆基材（塑料、金属、玻璃均可）按预设角度压向薄膜，利用水压使薄膜紧密贴合基材表面，图案同步转移至基材；最后将包覆后的基材送入脱膜清洗工位，冲洗掉残留的水溶性薄膜，再经烘干炉（60-80℃）干燥后喷涂保护层，完成整个包覆过程。
设备的关键技术在于 “水流导向系统” 与 “角度控制机构”：水箱内的导流链可精准控制薄膜展开方向，确保图案无拉伸变形；机械臂压合机构支持多维度角度调节，针对带深腔、锐角的异形部件，能通过分段压合避免空气残留导致的图案缺失。其最大可包覆尺寸达 800mm×450mm，适配从小型按钮到大型门板饰条的多种部件，且单件包覆成本仅为传统热烫印工艺的 60%。
在品质稳定性上，经水转印包覆的部件纹理附着力强，通过 500 小时耐候性测试无褪色，耐磨测试可承受 3000 次擦拭无痕迹。目前，该设备已成为丰田、本田等车企实现内饰纹理多样化的首选，可快速切换不同图案满足多车型定制需求，换产时间仅需 20 分钟。
